塑胶模具都有哪些成本？

说起塑胶模具大家现在都是不陌生的，因为每个人家里都无可避免的会进行塑胶模具的使用，但是就是这样一个大家平常使用的比较多的一个产品，对于其成本有哪些很多朋友都是不太了解吧，那么为了让大家清楚的知道塑胶模具的成本来自哪里，都有什么，小编为大家整理了一些相关信息，希望能够帮助大家更好的去了解塑胶模具的成本。 其实塑胶模具的一个成本就是来自与不起眼的材料，而且更具塑胶模具不同的材料，其中的价格又是不同的，如果大家想要控制好这方面的成本，就要对材料进行细致的选择，切勿贪图便宜而忽视质量问题。 塑胶模具第二个成本来自于他的加工成本，在加工的过程中，美坚需要对塑胶模具的原材料进行处理，以及模具的准备，这些方面的成本都是比较昂贵的，并且在塑胶模具注塑成型环节中，能源的消耗，设备的维护都是一比不小的费用，所以在加工塑胶模具的时候这个成本是大家不能够忽视的，一定要重视。 塑胶模具第三个成本就是来自于人工加工的成本，关于塑胶模具人工成本方面是一个不稳定因素，会随着市场和产品的需求因素产生变化，但是 不变的就是人工成本是现阶段大家都要面临的。

怎么正确选择外壳模具材料？

在外壳模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。 合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的选择。 1.生产批量，当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要提高。在批量不大时，对材料性能的要求，以降低成本。 2.被冲压材料的，性能、模具零件的使用条件，当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时具有一定的红硬性和热疲劳强度等。