加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
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专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
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一般造成塑料外壳变形的原因有哪些
因为塑料的固有特性，在注塑成型冷却后，会存在必定程度缩短的状况。塑料外壳的缩短变形首要在厚壁的外外表发生凹痕，对大制件而言，外壳翘曲的现象更为常见，例如外观平直且面积大的加湿器外壳翘曲变形，多柱子结构的电扇底座外表缩水变形等。 塑料资料因为其体积存在缩短的特性，导致厚壁处外表的质料呈现拉入的现象。因而，制品外表就会呈现洼陷的痕迹。对制品外观面而言，缩水是 为常见的不良现象，并且首要发生在壁厚处。实践证明，假如注塑压力呈现下降，缩短的机率就会增大。 在外壳变形中， 常见的是外壳件内部结构特征引起的变形，例如螺丝柱、加强筋和支座等引发的外外表缩水变形。其原因主要是外壳部分壁厚不均匀，导致壁厚且大区域的冷却缩短时刻延伸。在冷却的过程中，这些部位会对周围的壁面发生拉扯的内应力，使部分存在缩水的状况而导致了凹痕的生成。 而资料的挑选也非常重要，实践经验标明，外壳资料选用缩短率高的PP比选用缩短率低的ABS或HIPS更难操控缩水变形的状况。可是，虽然在结构特征规划方面的要求比较高，可是PP具有显着的本钱优势，对外观质量没有特别要求的外壳制件一般也会选用PP替代ABS、HIPS注塑成型。
塑胶模具材料如何判断好坏？
一个好的塑胶模具一定离不开的基础条件就是拥有一个良好的原材料，但是很多朋友对于塑胶模具的原材料都是了解的都是比较少的，所以也无法准确的去判断关于塑胶模具的材料好坏问题，为了让大家能够在有塑胶模具相关需求的时候清楚的知道如何判断塑胶模具的材料是好是坏，接下来就告诉大家如何去进行塑胶模具材料好坏的判断，帮助大家更好的去了解塑胶模具的材料问题。 首先美坚要去判断塑胶模具材料的好坏就要从不同的角度区进行判断，而不同的塑胶模具材料的判断方法也是不同的，那么下面就来说一下塑胶模具材料中使用 为广泛的PC材料好坏如何区进行判断吧。塑胶模具PC材料美坚要去进行判断好坏的 步就是区判断材料的耐冲击性问题，通常优良的塑胶模具PC材料的耐冲击性都是非常良好的，因为只有这样的塑胶模具材料才能够保障塑胶模具的使用寿命能够得到保障，否则劣质塑胶模具材料就会给在大家使用的过程中出现各种问题，导致了塑胶模具使用不长久的问题。 第二个判断塑胶模具材料的方法就是看其抗腐蚀性的能力，通常优良的塑胶模具材料加工出来的塑胶模具抗腐蚀性都是比较良好的，如果大家选择的PC材料对于抗腐蚀性没有一个很好的性能，那么这样的塑胶模具材料就不能够成为大家的优选。 就是关于塑胶模具材料的颜色加工问题了，通常好的塑胶模具材料的透明度都是比较高的，在颜色设计加工的时候都是比较方便，如果大家选择的塑胶模具材料透明程度差和上色性能不好的话，那么这样的材料就是比较差的材料。
