东莞市塘厦美坚模具厂

主营:塑胶模具模具加工外壳模具

第7年

基本信息 更多>>
普通会员7

东莞市塘厦美坚模具厂

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://mjm668.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
外壳模具
塑胶模具
塑胶外壳
电子产品外壳
您的位置: 首页 > 产品展示 > 产品详情
产品展示
产品名称: 塑胶电子产品塑胶模具定做-珠海塑胶模具-美坚电子外壳加工
浏览量:
价格:
供货总量:
规格:
更新日期: 2023年05月17日,有效期:180天
关键字: 移动电源塑胶模具厂家 冰箱外壳冲压模具厂家 手机外壳倒扣模具厂 手提电脑外壳注塑模具成型 电子产品外壳精密模具设计 电脑面板塑胶模具厂
联系人:
联系电话:
即时通讯: 点击这里给我发消息
详情信息
美坚加工定制服务 欢迎来样定制、来图定制
加工定制实力:20年,我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心;自主生产,准时交付20年模具加工制造经验, 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器,轻松满足大批量定制需求;
技术团队,经验丰富,经验丰富的工程师8名、技术员40名,8年以上行业经验,可满足客户个性化需求,同时保障模具配件产品的精度及品质;
国标品质,精细工艺,严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产,严拒模具不合格品,品质检测团队,全尺寸100%检验,确保产品符合客户要求;
贴心服务,言出必行,无忧保障,免费上门技术支持,解决疑难问题,免费送货上门服务,7*24小时客服团队,及时解决客户模具加工定制问题。

让您放心选择我们的4大优势
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家,实力强,有保障,厂房面积2500平方米,专业塑胶模具加工定制,来图来样定制,致力专注:15年专注精密注塑与模具设计,支持定制:来图来样,免费设计,为您量身定制,生产规模:2500平厂房,厂内生产车间宽敞,仓库空间宽余;
品质保障,质检体系完善,来料严控,制程全检,出货抽验,保证产品质量,模具质量:模具选用上等钢材,精细加工,保证模具寿命,产品品质:原厂原包材料,严格按作业标准操作,注重生产过程全检,专业技术:18名技术骨干,将技术要领深入细节,严控每道工序;
价格合理,源头厂家,厂家直接定制,摒弃中间环节,帮你降低采购成本,产品价格:不断的优化生产工艺,提高员工的操作技能,降低成本,原料供应:长期稳定的原料供应商,从源头降低生产成本,精密设备:12台精密注塑机台灵活安排,双臂机械手,保障产能,降低损耗;
24小时在线为您服务,快速响应机制,问题处理及时,效率高,售前沟通:重前期沟通,将生产因素溶入设计,避免改模,快速投产,售中汇报:生产周期内定时汇报,异常时及时沟通,过程可控,随时掌握,售后无忧:专人负责,2小时内出方案,东莞地区当天响应。

塑胶外壳如何加工?

外壳现在是工业上使用的比较多的一种用品,在很大程度上给人们的工作带来了许多便利,同时也保护着人们免受一些来自触电的威胁,所以就是这么一个非常实用的物品,很多朋友都想知道是怎样进行加工的,那么今天大家运气就非常不错了,下面小编就来好好聊一聊外壳如何加工吧。 外壳的加工在前期美坚们需要把所有的基础工作做好,比如材料的准备和模具的准备,这两样物品时加工外壳必不可少的,非常重要,所以大家在准备这样两件物品的时候一定要重视,如果这两样东西准备的不错的话那么,后面的加工就会非常顺利。 说完了外壳前期的准备,下面就来讲解一下加工处理吧,美坚们一个要处理的就是外壳的材料,因为外壳材料中的水分含量时必须进行处理的,否则就会让外壳的表面出现真空气泡,影响外壳的美观,为了避免这样的情况发生,就需要美坚们把材料放置110°C的环境中烘干4小时即可。 材料的处理好了,美坚们就可以进行外壳注塑成型的加工了,注塑成型加工的过程中为重要的就是温度的控制,如果温度的控制不好过高就很容易出现熔料的麻烦,同样的注射速度也是需要大家关注的,因为注塑成型注射速度不适合就会让外壳表面弯曲,严重影响外壳成型。

外壳模具新模试模重点注意事项

1、试模步骤及动作 A.试模前,先检查模具是否组装完成及原料是否烘干. B.换模前,生产中模具喷防锈剂在要下模具内,换下模具并归位及填写记录表. C.上模时,应对对准模具中心点,再进行架模具工作,模具必须锁紧并检查高压锁模是否有效,锁模力依模具大小而决定,大模具所需高压力80~90PMa;小模具所需高压力40~65PMa;锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度,进行低压时间.距离,压力.速度调整工作,在正常生产时低压工作很重要,模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏. D.清除料管工作,应清除料管内其它颜色原料及杂质,降低射出压力.保压压力.射出时间.保压时间.降压至50PMa;再依产品状况升高.调整至所需压力,并做低压成形状况样品及中压力成形状况样品与高压力成形状况样品相比较,分析流道方式. E.试模前先用手动方式试模,确认好脱模动作是否顺畅,回位状况.并在试模射出动作时先喷脱模剂至母模情形,成形后再调整脱模方式位置. F.每次试模数量依生管通知单,每次试动前必须通知模具部一起确认试模动作;试出产品后至客户进行检讨.检讨完成后填写成型条件记录表与模具状况表. G.试模完成时,模具先喷防锈剂,下模到模具部进行修改工作, H.每次试模必须依照以上项目方可试模,准确试模时间及上级派人员试模,未经准许切勿试模. 2、试模重点注意事项 当我们接到一副新模具需打样试模时,我们总是渴望能早一些试出一个结果且祈求过程顺利以免浪费工时并造成困扰.但在此我们必须提醒二点: A.模具在机器一打开就对模具进行检查,确认模具所有的机构是否顺利,如果问题立即停止动作以免不必要的严重后,没有问题往复动作多进行几次,进行下一个动作. B.进行射出动作前,对模具锁力确认, 模成品只能射到八成饱模.没有问题时以正常条件试,确认样品符合客户标准,再进行下一个动作高低压测试,高压在正常的条件下高20PMa低压在正常条件下低10PMa.来进行模具的分析,请记所有的动作一定低压低带开始进行.

首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?