塑胶外壳生产需要经过哪些流程？

外壳的生产流程是非常严谨的一个过程，在这个过程当中值得美坚们注意的细节和问题是非常多的，如果大家在这些生产流程之中出现疏忽的情况下，就比较容易出现缺陷，为了防止这样的情况发生就需要美坚们很好的去掌握外壳的生产流程，许多朋友对于外壳的生产流程还是比较陌生的，那么就让小编带领大家好好熟悉一家外壳的生产需要经过那些流程把。 外壳生产需要经过的流程一步就是材料准备流程，在材料准备的流程中大家需要做的工作就是去明确使用哪种材料，因为材料可选择的种类也是比较多的，所以明确材料的种类时准备材料的关键，其次就是材料的质量问题需要保障，这样能够帮助大家在之后加工的过程中更加顺利的完成。 材料的准备完成之后，外壳生产的流程就会来到材料处理环节，材料的处理也是比较重要的，因为外壳的材料要是不经过很好的处理，那么因为材料中的水分过多问题导致外壳表面出现真空气泡，不仅时影响着外壳的美观性，在实用性和用户体验上面也是大打折扣，所以材料的烘干处理时非常重要的。 材料烘干处理完成之后，美坚们就需要对于外壳进行注塑成型的加工了，在注塑成型的流程中，大家一定要记住温度的控制一定是非常重要的，一定要把外壳注塑成型的温度控制在240°-320°之间，只有通过这样的方式才能够让外壳顺利的完成注塑成型。

塑胶外壳模具的质量好不好主要看哪里？

你知道塑胶外壳模具的质量好不好主要看哪里?下面小编来讲解下 塑胶模具是定制的，是客户确定要开模之后，提供样品或者图纸给供应商，再由供应商加工生产。模具的好坏除了看模具本身以外，还要看用这个模具加工出来的产品是不是合格的。塑胶模具一般来说，对于塑料模具制品性能优劣的评价主要有三个方面： 1、外观质量，包括完整性、颜色、光泽; 2、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度; 3、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性因而，如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题，就会导致模具制品缺陷的产生和扩展。 模具本身，首先要看的就是模具的用料。很多客户都知道在模具下单前先跟厂商确定好模具用料，模具用料的选择其实就是对钢材的一种选择。而对钢材的选择其实是对钢材硬度与韧性的选择。对于模具来说，选用的钢材硬度越大，在生产过程中越不易磨损，使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表模具能生产更多的产品，这对塑件生产商来说是一种节约。 其次，要看塑胶模具塑胶模具在正常的生产维护下，是否容易坏，常常要修理。大家都知道容易坏的东西肯定是不好的。 再者，看生产出来的产品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。 另外，看模具一分钟能打几模，也就是模具打一模的时间是多少，这也是考虑的注塑厂家的生产成本，如果开模速度越快，那么在特定的时间内生产的产品就越多，可以有效的节约注塑厂家的生产成本。 模具买家在选择模具厂商的时候，除了考虑厂家是否足够专业之外，还要结合买家自己的实际情况，来选择塑胶模具。