



加工定制实力:20年,我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心;自主生产,准时交付20年模具加工制造经验, 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器,轻松满足大批量定制需求;
技术团队,经验丰富,经验丰富的工程师8名、技术员40名,8年以上行业经验,可满足客户个性化需求,同时保障模具配件产品的精度及品质;
国标品质,精细工艺,严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产,严拒模具不合格品,品质检测团队,全尺寸100%检验,确保产品符合客户要求;
贴心服务,言出必行,无忧保障,免费上门技术支持,解决疑难问题,免费送货上门服务,7*24小时客服团队,及时解决客户模具加工定制问题。

专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家,实力强,有保障,厂房面积2500平方米,专业塑胶模具加工定制,来图来样定制,致力专注:15年专注精密注塑与模具设计,支持定制:来图来样,免费设计,为您量身定制,生产规模:2500平厂房,厂内生产车间宽敞,仓库空间宽余;
品质保障,质检体系完善,来料严控,制程全检,出货抽验,保证产品质量,模具质量:模具选用上等钢材,精细加工,保证模具寿命,产品品质:原厂原包材料,严格按作业标准操作,注重生产过程全检,专业技术:18名技术骨干,将技术要领深入细节,严控每道工序;
价格合理,源头厂家,厂家直接定制,摒弃中间环节,帮你降低采购成本,产品价格:不断的优化生产工艺,提高员工的操作技能,降低成本,原料供应:长期稳定的原料供应商,从源头降低生产成本,精密设备:12台精密注塑机台灵活安排,双臂机械手,保障产能,降低损耗;
24小时在线为您服务,快速响应机制,问题处理及时,效率高,售前沟通:重前期沟通,将生产因素溶入设计,避免改模,快速投产,售中汇报:生产周期内定时汇报,异常时及时沟通,过程可控,随时掌握,售后无忧:专人负责,2小时内出方案,东莞地区当天响应。

怎样把握做出塑料模具的生产加工时长?
有关塑料模具加工要多久,这一难题不可以同日而语,要从关键因素充分考虑,例如产品品种生产加工难度系数,顾客企业产品标准,企业产品原材料性能及其模贝企业产品的起批量,也就是说开模穴数。塑料模具加工制作方法周期时间是历经严实的科学计算的,并不是仅仅拍脑壳向顾客随意报个大数字的。这关键还是依赖于企业产品的设计方案构造复杂度、规格、精密度、总数要求、企业产品的性能等。 1、产品品种:就是指顾客出示塑料件试品的构造难度系数,通常还可以那样了解:塑料件样式越复杂性,制作方法模贝难度系数越大。从技术上而言,塑料件越是分型面多,装配位,扣位,孔位,筋位越多,生产加工难度系数相关联地越多大,不同的,模具制作时长也会相关联的廷长。大致而言,模具设计只要越复杂性,其质量也就会越低,生产加工难度系数也越大,难题点也越多多,超过后面的企业产品实际效果也变慢。 2、企业产品规格:是的,规格越大,塑料模具加工的周期时间也会相关联地变长。与之相关联的零配件生产加工时长也会更长。 3、企业产品标准:不同的顾客对企业产品的标准肯定是不同的,设计方案出来的外观面是亚面还是光面或者镜面,这都影响到塑料模具的制作方法周期时间。 4、企业产品原材料性能:经常我们企业产品有特殊要求,对模具钢材标准及其加工工艺标准也不同,例如我们前期做过PC加陶瓷的模贝,加陶瓷的目的是绝缘防火,通常用在led照明上。对模贝标准就有所不同,模贝需要加硬,加硬后精密磨床二C,后续生产加工环节也会更困难,自然会更费时间一点,还有一些模贝标准防腐蚀或者软胶模贝,标准都会有所不同,制造加工工艺也会更复杂性一些。 5:模贝的腔数:也就是说一套模贝有几个穴数,一套模具生产出来几个企业产品,依赖于顾客企业产品市场大不大,做两个企业产品跟一个企业产品肯定是有区别的,生产加工时长会也是不一样的。正常而言,新产品由于市场还没有完全打开,市场对该企业产品的要求还没有那么大,这一时候塑料模具的穴数就不用那么多,而且能保证市场供应,性价比相对来说是更高的。当然,企业产品的市场培育成熟以后,模贝的腔数肯定是要增加的,那要看市场的需求量来确定是否作出腔数的变化,以反馈市场的需求。

注塑加工厂家在使用前后是如何清洁模具的
注塑加工厂在为客户进行注塑产品加工的时候为了保证产品的加工质量需要使用优质的模具,这个模具的规格和尺寸需要符合客户产品的需求。此外,为了模具能够正常的使用还要对模具进行良好的清洁。下面就由东莞注塑加工厂美坚模具来介绍在使用前后如何清洁模具: 1、使用前的清洁 模具是生产注塑产品的重要工具,要将原材料注入到模具当中让其成型,如果模具里面有异物或有油污就会导致产品的质量不佳。所以,为了能够保证注塑产品质量令人满意,注塑加工厂在使用模具之前就要对其进行良好的清洁,要先将模具表面的油污和铁锈清洁干净,还要疏通冷却水孔,避免水路不通。 2、使用过程中的清洁 在模具的使用过程中注塑加工厂也要对其进行清洁,主要是清洁模具分型面和排气槽当中的异物和胶丝、油物,此外,还要将分模面和流道面每天清扫两次,以保证模具的清洁性,避免因为使用过程中的异物附在模具当中导致加工产品的质量受到影响 3、停机后的清洁 当一个批次的产品加工完成之后注塑加工厂还需要将模具清洁干净,避免有生产时的残留物存在于其中。因此,在停机后要及时将模具中残留的水都清理干净,避免有胶丝和异物残留在模具当中,而且还要在清理干净以后往模具里面喷上防锈剂,避免在保存模具的时候生锈。


