| 产品名称： | 美坚塑料外壳现货-南城塑胶外壳-塑胶外壳厂 |
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| 更新日期： | 2023年05月11日，有效期：180天 |
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塑料模具解决方案
塑料在日常生活中有很多应用场景，由于生产批量大，价格低廉，PP材质，持久耐用，因而非常适合塑料厂家投资生产。美坚的目标是根据客户的要求为客户提供高质量的模具。我们不断改进模具设计和制造工艺，以帮助客户用更低的成本获得更高效的生产能力。多年来我们与海内外客户合作过众多优质案例，具有成熟丰富的经验，可为您提供满意的塑料模具解决方案。 以下罗列的是美坚制造注塑模具的一些要点： 1、腔数：我们设计的模具腔数通常为1腔 2、型腔和型芯钢料：我们提供多种模具钢供客户选择，例如P20、718，S136，H13，＃45等。优质的钢料可以有效保证模具寿命和产品质量。美坚制造模具所用钢材均由国内外知名钢厂生产，品质无忧。 3、热处理：我们对不同的钢料采用了不同的热处理技术，以确保更好的抛光和使用寿命。热处理后，模具型芯和型腔的硬度可达到HRC32-36。 4、冷却系统：采用优化设计的循环流水，提高生产效率，大大降低生产成本。 5、模具加工：所有零部件均C车床加工，模具的组装工作由具有10年以上丰富经验的工程师完成。 6、循环时间：20-32S
塑胶模具使用pc材料加工时需要注意什么？
在塑胶模具加工的过程中，美坚在使用不同材料的时候需要注意的问题都是不同的，而今天小编要为大家分享的就是关于塑胶模具使用PC材料加工的时候需要注意什么，让大家清楚的知道在加工过程中需要注意的问题，保障大家在生产的时候避免这些问题的出现，让塑胶模具的加工更加顺利的进行，那么接下来就一起看看具体内容把。 1.原料干燥问题 PC类塑胶，即使遇到非常低之水份也会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免塑胶模具的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。 PC对水极其敏感，所以注塑前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下，PC一般干燥条件：100~120℃，时间至少4小时以上；2.注射温度问题注射温度必须综合塑胶模具的形状、尺寸，模具结构。塑胶模具性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。 一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，塑胶模具颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。 PC对温度也很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度250~320℃( 不要超过350℃)，适当提高温度料筒温度对PC塑化有好处。必要时内应力退火，烘炉温度125~135℃，时间2小时，自然冷却到常温。 3.注射压力问题 对PC塑胶模具的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响，对塑胶模具的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使塑胶模具出现某些缺陷，一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力（120-145MPa）。从而获得完整而表面光滑的塑胶模具。 流动性差，需用高压注射，但需顾及塑胶模具残留大的内应力（可能导致开裂），注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速。
