注塑模具设计的要求有哪些？

1，深入分析塑料件结构及其技术要求。塑料件的结构决定了注塑模结构的复杂程度，塑料件的技术要求（尺寸精度，表面粗糙度等）决定了注塑模具制造及成型工艺的难易，因此对于对于不符合塑料注塑成型的特殊要求，不合理的结构形状等，均应该提出注塑件的改进设计方案，否则会增加注塑模具设计与制造及注塑成型工艺的难度。 2，熟悉注塑机的技术规格。注塑机的技术规格制约着注塑模的尺寸和所能成型的注塑产品的范围。 3，了解塑料的加工性能和工艺性能。包括塑料熔体的流动行位，熔体所能达到的较大的流动距离比：分析流道和型腔各处的流动阻力，模腔内原有空气的排出，塑料在注塑模内可能发生的结晶，取向及其导致的内应力，塑料的冷却收缩和补偿问题，塑料对注塑模具温度的要求等。 4，考虑注塑模的设计与制造，主要解决以下几方面的问题。 a，注塑模结构应进行合理的选择。根据塑料件的图纸及技术要求，研究和选择适当的成型方法与设备，结合工厂的机械加工能力，提出注塑模具结构方案，充分征求有关方面的意见，进行分析讨论，以便设计出的注塑模结构合理，质量可靠，操作方便。必要时可根据注塑模设计和加工的需要，提出修改塑料件图纸的要求，但需征得用户同意后方可实施。 b，注塑模成型零部件的尺寸应计算正确。成型零件是确定塑料件形状，尺寸和表面质量的直接因素，关系甚大，需特别注意。计算成型零部件尺寸时，一般可采用平均收缩率法。对精度较高并需控制修模余量的塑料件，可按公差带法计算，对于大型精密塑料件，尽量能用类比法，实测塑料件几何形状在不同方向上的收缩率进行计算，以弥补理论上难以考虑的某些因素的影响。 c，设计的注塑模具应当制造方便。设计注塑模时，尽量做到使设计的注塑模制造容易，造价便宜。特别对那些比较复杂的成型零件，必须考虑是采用一般的机械加工方法加工还是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法，那么加工之后怎样进行组装，类似问题在设计注塑模时均需考虑和解决，同时还应考虑到试模以后的修模，要留有足够的修模余量。 d，设计的注塑模应当效率高，安全可靠。这一要求涉及注塑模设计的许多方面，如浇注系统需充，闭模块，温调西戎效果好，脱模机构灵活可靠。 e，注塑模零件应耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影响整个注塑模的使用寿命，因此在设计这类零件时不但应对其材料，加工方法，热处理等提出必要的要求，像推杆一类的销柱件还容易卡住，弯曲，折断，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。为此还应考虑如何方便的调整与更换，但需注意零件寿命与注塑模相适应。 f，注塑模结构要适应塑料的成型特性。在设计注塑模时，应充分了解所用塑料的成型特性并尽量满足要求，这同样是获得优质塑料件的重要措施。

塑胶模具价格变动的原因在哪？

现在这个市场上，关于塑胶模具的需求时越来越大，现在的人们都已经时离不开塑胶模具的使用了，但是就是这样一个情况下，塑胶模具的价格确实不断在变化，让很多人都比较疑惑关于塑胶模具价格变动的原因在哪，为了解开这个问题的答案，小编为大家准备了一些相关的内容，大家如果想要了解就赶快来看看吧。 首先要了解塑胶模具的价格变动原因美坚就需要清楚塑胶模具的费用都花在了那些地方，只有清楚了费用花在了什么地方才能够具体的进行分析。首先塑胶模具价格发生变动的时候，美坚关心的 个点就是原材料的价格有没有发生变化，因为在塑胶模具生产的过程中，如果原材料的价格有相应的提升或者下降，那么塑胶模具的价格也会发生相应的变化。 如果塑胶模具价格发生了变化，美坚第二个要分析的地方就是塑胶模具的工艺流程是否发生了改变，因为在塑胶模具加工的过程中，如果塑胶模具注塑成型的成本增加了，那么塑胶模具价格也会产生变动，所以塑胶外壳注塑成型的费用如果增加了那么塑胶模具的价格也会变化。 第三个让塑胶模具价格产生变化的地方就是关于人工方面的成本发生了变化也会让塑胶模具价格产生变化，而且因为区域的不同人工成本的价格不同随意塑胶模具价格也会变动。