一般在设计注塑产品时有什么要点呢

开启方向和分型线每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线，以确保将型芯滑块机构 小化，并消除分型线对外观的影响。确定开模方向后，将产品的加强筋，卡扣，突起和其他结构设计为尽可能与开模方向一致，以避免拉模芯以减少接缝线并延长成型时间。模具的寿命。 确定开模方向后，可以选择合适的分型线，以避免在开模方向上发生反扣，从而改善外观和性能。吃水角度适当的拔模角度可以避免产品被拉（拉）出。吃水的光滑表面应≥0.5度，细颗粒（沙面）表面应大于1度，粗糙颗粒表面应大于1.5度。 适当的拔模角度可以避免产品顶部受伤，如顶部发白，顶部变形，爆裂。设计深型腔结构时，外表面斜率应尽可能大于内表面斜率，以确保在注射过程中模芯不偏斜，以获得均匀的产品壁厚并确保材料产品开孔强度。 产品壁厚各种塑料都有一定的壁厚范围，一般为0.5?4mm.当壁厚超过4mm时，将导致冷却时间过长，导致收缩等问题，应考虑改变产品结构。壁厚不均匀会引起表面收缩。壁厚不均匀会引起气孔和熔接线。加固合理使用加强筋可以增加产品的刚度并减少变形。

设计塑料模具有哪些不可出现的禁忌

因为塑件的结构外形规划形形色色，相同的模具几乎没有，但同一制品的模具结构，能够有几个规划计划，从几个规划计划中选用 计划。因而，模具规划要有清晰的意图和激烈的立异认识。模具规划要力求优化，规划人员要战胜责任心不强、质量认识淡漠的缺点，要建立"模具的质量是规划出来的"理念！ 3D造型要求细节都能考虑周到，2D图样要求能到达零件化出产，规划师不能以规划使命紧张为理由，为完成使命而没有顾及模具的质量和本钱。顾客至上，用户榜首，不能说说罢了，需求真实做到完成顾客的期望值，首要要从模具结构规划优化做起。 忌讳模具规划违反准则模具规划要遵循结构牢靠、质量榜首准则，满意顾客的期望值，避免模具提早失效。所规划的模具和零件的结构、原理和要求正确、合理，不然结果很可能是灾难性的，如图所示的规划。 概念性过错规划机械制图规则，孔的尺度只允许正值，轴的尺度只允许负值，它的未注公差值是HT12精度。如图所示的平面触摸块与座孔，可视为轴与孔的联系，因而不必要特意把平面触摸块削减1mm.所以规划师和制造者都需求搞清楚这个基本知识。