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电源适配器外壳pc材料好吗?
说起电源适配器,可能大家或多或少都会使用过吧,现在的电源适配器外壳的样式比较多,而且其作用也是非常不错的,逐渐让大家对于电源适配器外壳产生了不小的兴趣,那么接下来就和大家讲解一下关于电源适配器外壳的一些信息吧,让大家在选择电源适配器外壳的时候能够更好的进行选择,希望这些信息能够给大家带来帮助。 首先美坚要说的就是电源适配器的材料信息,电源适配器材料通常是选择是PC材料,电源适配器选择PC材料是因为PC材料的防冲击力好,而且韧性都是非常不错的,在使用电源适配器的时候保证了电源适配器的使用寿命问题。而且电源适配器PC材料也能够防止静电给大家带来的烦恼,能够很好的解决静电的问题,所以大家选择电源适配器的时候好的选择就是PC材料,不仅耐用,防静电,而且对于PC材料的电源适配器颜色加工也是非常自由的,好处是非常多的。 而电源适配器在加工的时候大家要注意的问题下面美坚也来说说吧,在电源适配器外壳加工的时候材料处理时一个问题,因为PC材料吸水能力好,所以在加工的时候一定要注意电源适配器外壳的材料加工时水分含量一定要低于0.02%,否则加工出来的电源适配器外壳表面就会出现气泡,影响电源适配器外壳的美观性和实用性。 电源适配器外壳在注塑成型的时候一定也要注意加工的温度问题,温度不能太高也不能太低,太高的温度会让电源适配器外壳融化,而太低的问题并不能让电源适配器外壳注塑成型,所以美坚一定要把温度控制在240°到320°之间,让电源适配器外壳成型时更加 。

一般造成塑料外壳变形的原因有哪些
因为塑料的固有特性,在注塑成型冷却后,会存在必定程度缩短的状况。塑料外壳的缩短变形首要在厚壁的外外表发生凹痕,对大制件而言,外壳翘曲的现象更为常见,例如外观平直且面积大的加湿器外壳翘曲变形,多柱子结构的电扇底座外表缩水变形等。 塑料资料因为其体积存在缩短的特性,导致厚壁处外表的质料呈现拉入的现象。因而,制品外表就会呈现洼陷的痕迹。对制品外观面而言,缩水是 为常见的不良现象,并且首要发生在壁厚处。实践证明,假如注塑压力呈现下降,缩短的机率就会增大。 在外壳变形中, 常见的是外壳件内部结构特征引起的变形,例如螺丝柱、加强筋和支座等引发的外外表缩水变形。其原因主要是外壳部分壁厚不均匀,导致壁厚且大区域的冷却缩短时刻延伸。在冷却的过程中,这些部位会对周围的壁面发生拉扯的内应力,使部分存在缩水的状况而导致了凹痕的生成。 而资料的挑选也非常重要,实践经验标明,外壳资料选用缩短率高的PP比选用缩短率低的ABS或HIPS更难操控缩水变形的状况。可是,虽然在结构特征规划方面的要求比较高,可是PP具有显着的本钱优势,对外观质量没有特别要求的外壳制件一般也会选用PP替代ABS、HIPS注塑成型。


