加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
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专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
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制作注塑模具常见问题及气眼解决方法
只要制作过注塑模具的人都知道，在制作注塑模具的过程中。难免会出现气眼、黑点或黑纹、发脆、烧焦/焦痕、飞边/毛边、分层起皮、流痕、欠注、银纹/水花、缩痕、熔接痕的现象。 当在制作注塑模具的过程中，遇到以上的这些问题，该如何纠正、处理呢。接下来我们根据多年制作注塑模具的经验，为你们单独讲解以上现象当中出现气眼的处理、补救方法。 所谓气眼是指空气被困在型腔内使制件产生气泡的现象，它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造成的。通常气眼位于熔体 填充的地方，缺少排气口或排气口尺寸不足将导致在 填充部位产生气眼或其他表面缺陷。如果制作设计薄厚不均匀，也会造成气眼现象。气眼可能引起困在型腔内气体不能被及时排出，容易导致出现表面气泡，制作内部夹气，注塑不满等现象。 在制作注塑模具过程当中，为了避免出现气眼，可以通过以下几点方法来纠正纠错。 1、结构设计减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀。 2、模具设计确保在 填充的地方增设排气口，重新设计浇口和流道系统，保证排气口足够大，使气体有足够的时间和空间被排放。 3、工艺条件方面，必须保证降低 一级注塑速度，增加模温，优化注塑压力和保压力度。
塑胶模具材料如何判断好坏？
一个好的塑胶模具一定离不开的基础条件就是拥有一个良好的原材料，但是很多朋友对于塑胶模具的原材料都是了解的都是比较少的，所以也无法准确的去判断关于塑胶模具的材料好坏问题，为了让大家能够在有塑胶模具相关需求的时候清楚的知道如何判断塑胶模具的材料是好是坏，接下来就告诉大家如何去进行塑胶模具材料好坏的判断，帮助大家更好的去了解塑胶模具的材料问题。 首先美坚要去判断塑胶模具材料的好坏就要从不同的角度区进行判断，而不同的塑胶模具材料的判断方法也是不同的，那么下面就来说一下塑胶模具材料中使用 为广泛的PC材料好坏如何区进行判断吧。塑胶模具PC材料美坚要去进行判断好坏的 步就是区判断材料的耐冲击性问题，通常优良的塑胶模具PC材料的耐冲击性都是非常良好的，因为只有这样的塑胶模具材料才能够保障塑胶模具的使用寿命能够得到保障，否则劣质塑胶模具材料就会给在大家使用的过程中出现各种问题，导致了塑胶模具使用不长久的问题。 第二个判断塑胶模具材料的方法就是看其抗腐蚀性的能力，通常优良的塑胶模具材料加工出来的塑胶模具抗腐蚀性都是比较良好的，如果大家选择的PC材料对于抗腐蚀性没有一个很好的性能，那么这样的塑胶模具材料就不能够成为大家的优选。 就是关于塑胶模具材料的颜色加工问题了，通常好的塑胶模具材料的透明度都是比较高的，在颜色设计加工的时候都是比较方便，如果大家选择的塑胶模具材料透明程度差和上色性能不好的话，那么这样的材料就是比较差的材料。
