加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
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塑料模具装配要求
塑料模具的有效利用需要保证严谨的装配工序，即在组装前应仔细研究分析总装图、零件图，了解各零件的作用、特点及其技术要求，确定装配基准。通过装配达到产品的各项质量指标，确保模具制作精度和使用过程的各项技术要求。在此工艺中需要符合以下要求： 1.塑料模具装配基准，装配基准可大致分为： （1）以塑料模中的主要工作零件如型芯、型腔和镶快等作为装配的基准件，模具的其他零件都装配基准件进行配制和装配。 (2)以导柱、导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配。 2.修配原则： （1）修配脱模斜度，原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内。 （2）带隅角处圆角半径，型腔应偏小，型芯应偏大。 （3）当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修整时应使垂直分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。 （4）对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙。 （5）修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。
模具加工的稳定性
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。模具的品质直接影响后期加工的产品品质，与经济利益有直接联系。不知道您了解模具加工的稳定性是指什么吗？ 模具的设计制造，设计人员的经验和技术是很重要的一个方面。一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。 此外，模具的稳定性能，也是不容忽视的一个方面。模具的稳定性能分为两个部分工艺稳定性和生产稳定性，前者是指能够满足生产合格产品的需要，后者则是指能够有稳定的生产能力。 模具及冲压成形的稳定性，其相关因素有：模具材料的使用方法、材料厚度的波动特性、模具结构件的强度要求、压边力变化范围以及润滑剂的选择等方面，所以要进行综合考虑。由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。如果这些不平衡好的话，那么就会影响到冲压成形加工的精度以及质量，还有可能会损坏模具。
