加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
塑料模具装配要求
塑料模具的有效利用需要保证严谨的装配工序，即在组装前应仔细研究分析总装图、零件图，了解各零件的作用、特点及其技术要求，确定装配基准。通过装配达到产品的各项质量指标，确保模具制作精度和使用过程的各项技术要求。在此工艺中需要符合以下要求： 1.塑料模具装配基准，装配基准可大致分为： （1）以塑料模中的主要工作零件如型芯、型腔和镶快等作为装配的基准件，模具的其他零件都装配基准件进行配制和装配。 (2)以导柱、导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配。 2.修配原则： （1）修配脱模斜度，原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内。 （2）带隅角处圆角半径，型腔应偏小，型芯应偏大。 （3）当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修整时应使垂直分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。 （4）对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙。 （5）修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。
怎样在电源外壳竞争者遍地的现在做到消费者的选择？
要知道这个追求特色的时代，不管是什么东西，都有很多种的模样，不管是本来就是外表是重点的，还是其实实用重要的，都会在外表上去进行研究追求美观，因为这个是“颜值为王”的时代，跟上时代的步伐总是没错的嘛。 所以在电源外壳的外观上面，其实也是跟以前的不一样的，不载是千篇一律的，当然，为了安全，和使用的匹配度等原因吧，总也没有做成那种很是花里花俏的少，但质感上来讲，还是不同风格的。 但不管是怎样的质感风格，主要的是其本身的质量。对于其外壳来讲究自然是电源外壳的薄厚度了。触碰的电源外壳种类较为多，有一些比较薄的，略微用螺丝起子碰一碰，或是在拆卸的全过程中用劲不平衡，有些电源外壳的机壳就会有一些凹凸感和变形，这种质量质感的东西，在使用的时候确实是无法令人安心的存在，不过一般这种只会出现在一些很垃圾的四五线的电源外壳产品之中，所以我们在购买的时候要注意，其实世界上大多产品都是一分钱一分货的。 不过大家其实不用太担心，就算电源外壳有出现变形或凹凸等问题，只要不太严重，其实是不会危害到开关电源内部元器件的一切正常工作中的，所以我们可能放心，但相比于质量好的，当然是更出现问题，所以还是购买质量更好的会比较好，塑料模具厂家在做的时候也要注意，因为如果出现问题了，消费者对你的信任度下降，也是很影响的事情，要把控好质量。
