| 产品名称： | 音响电器塑胶模具-中堂塑胶模具-美坚塑料外壳厂商 |
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| 更新日期： | 2023年05月03日，有效期：180天 |
| 关键字： | 音响塑胶模具 双色塑胶模具定制 u盘塑胶模具设计 usb充电器塑胶模具加工厂 塑胶模具设计成型 led圆形电源塑胶模具设计 |
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塑料模具如何做热处理
选用不同种类钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因而制作工艺道路不同；相同，不同类型塑料模具钢选用的热处理工艺也是不同的。本节首要介绍塑料模具的制作工艺道路和热处理工艺的特色。 概念：将钢加热到恰当温度，坚持必定时刻，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺。意图：将低钢的硬度，进步塑性（以利于切削加工）；细化晶粒，均匀钢的安排及成分；消除钢中的剩余内应力，避免变形开裂。 分类：彻底退火；球化退火；去应力退火，正火。概念：将钢加热到Ac3或m以上30~500C,保温恰当的时刻，在空气中冷却的工艺办法。意图：与退火的意图根本相同，但正火冷却速度比退火稍快，故正火后得到的珠光体安排比较细，强度、硬度比退火钢高。 正火比退火出产周期短，成本低操作便利，故在或许条件下优先选用正火，但杂乱零件宜选用退火。概念：将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温必定时刻，然后以恰当速度冷却，取得马氏体或贝氏体安排的热处理工艺。
注塑外壳模具导致产品压模的一些因素
在模具的注塑生产过程中，美坚们应尽量避免外壳模具粘模、未掉落或手动未拿取外壳模具而产生模具压外壳模具的状况.否则长期以往,一副好好的模具,很快就会成为一副破败不堪的样子.即使修复好了,模具的寿命也会大打折扣,难以再完好如初. 如下： 压裂的母模入子原来是母模仁结构，外壳模具压过后改成母模入子。改成母模入子后又被压过，所以压模有时真的是防不胜防。自从改用机械手吸盘吸取外壳模具后就很少出现过压模的情况。有些时候是人为的因素，机械手未吸取到外壳模具，机台报警后，作业员又未能查看模具内有无外壳模具，照样是把模具压坏。 一、外壳模具留母模 模具方面产生的原因： 主要是由于母模存在拉力造成的。 原因：1.模具灌嘴（浇口套）射嘴与圆弧处配合不良。 漏料会使产品出现短射现象，短射后会残留于模具内。 对策：1.可更换射嘴与模具灌嘴或模具位置重新对射嘴的方式（有的机台老旧，机台上的定位圈由于变形已拆除，即使模具上的定位环是好的，两者之间也是起不到准确定位的作用的。有的模具定位环没有起到作用，灌嘴的大端与母模固定板间隙过大，一般是单边10条的间隙值）
