加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
电源外壳的保护作用有实际意义吗？
目前市面上的配电源外壳分为金属壳和塑料壳两种。这两种壳，到底哪一种保护效果更好？事实上，这两种壳体的使用环境是不同的，不仅与壳体材料的宏观考虑有关，而且在大多数情况下考虑壳体的安装。 电源外壳安装方式 外壳有两种安装方式，一种是隐蔽式，另一种是裸露式。，应该选择哪种安装方式，首先取决于实际的应用环境，其次取决于业主的意愿。 但是，要提醒你，无论你选择哪种安装方法，你都应该注意有透明的外壳，如果你不安装透明，那么日常的维修就会很不方便。 分发盒外壳有广泛的应用 电源外壳确实被广泛使用，只要有一个有外壳的电源。主要是因为电源中有大量的电路，不适合长期暴露在外部空气中，一个容易氧化，另一个容易潮湿。 这种外壳之所以被广泛使用，主要是受电源的影响。无论是在学校、医院还是商场，都需要在任何地方使用电源，这也决定了贝壳的广阔销售市场。
塑胶模具加工为什么要选用高速切削？
在塑胶模具加工生产中，很多的塑胶模具厂都会使用高速切削工艺，那么使用高速切削对于塑胶模具加工有什么好处呢? 高速切削过程中刀具和工件可坚持高温度，这在许多状况下延伸了刀具的寿命。另一方面，在高速切削使用中，切削量是浅的，切削刃的吃刀工夫特别短。这就是说，进给比热传达的工夫快。 低切削力失掉小而分歧的刀具弯曲。这与每种刀具和工序所需的恒定的加工余量相结合，是高效和平安加工的先决条件之一。 由于高速切削中典型的切削深度是浅的，刀具和主轴上的径向力低。这增加了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是良好的组合，它对主轴轴承的冲击小，运用这种办法可以运用悬伸较长的刀具而振动的风险不大。 小尺寸零件的高生产率切削，如粗加工、半精加工和精加工，在总的材料去除率相对低时有很好的经济性。 这样一来就减少了塑胶模具加工的装夹次数，另外经过切削改善塑胶模具的几何精度，同时可增加手工休息和延长试模工夫。 此外运用CAM零碎和面向车间的编程来协助制定工艺方案，经过工艺方案进步机床和车间的应用率。进而大大的缩短了生产周期提高生产效率从而增强了塑胶模具厂的企业市场竞争力。
