注塑成型工艺

1、注塑温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。 2、注塑压力对PC制品的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注塑压力都会使制品出现某些缺陷，一般注塑压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注塑压力（120-145MPa）。从而获得完整而表面光滑的制品。 3、保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响，保压压力过小，补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口周围易产生较大的内应力，在实际加工中，常以高料温，低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。 4、注塑速度对PC制品的性能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工， 是多级注塑，一般采用慢-快-慢的多级注塑方式。 5、模具温度一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。 6、螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大，从有利塑化，有利排气，有利塑机的维护保养，防止螺杆负荷过大，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注塑压力的10-15%之间为宜。 7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20%左右。 对生产PC制品的塑机要求：要求制品的 大注塑量（包括流道、浇口等）应不大于公称注塑量的70-80%，螺杆选用单头螺纹等螺距，带有止回环的渐变压缩型螺杆，螺杆的长径比L/D为15-20，几何压缩比C/R为2-3。

塑胶外壳模具的价格是哪些因素决定的？

塑胶外壳模具是现在很多工业都需要的配件，很多情况下美坚们都无法避免使用塑胶外壳模具，所以在进行塑胶外壳模具购买的时候大家一定会对于价格方面做一些了解吧，但是很多朋友知识对于塑胶外壳模具的价格进行了了解，但是不太清楚塑胶外壳模具的价格是由哪些因素决定，下面小编好好为大家分析一下塑胶外壳模具的价格是有哪些因素决定的吧。 塑胶外壳模具价格一个决定的因素就是来自于材料方面的选择，塑胶外壳模具加工的时候是有多种材料进行选择的，像PC材料、ABS材料、尼龙材料、铝制材料等多种材料，每一种材料的不同都会导致塑胶外壳模具的生产成本不同，所以也会导致塑胶外壳模具的价格不同。 塑胶外壳模具价格第二个决定因素就是来自厂家品牌的不同，因为现在市场上有很多塑胶外壳模具厂家，他们所给出的报价也是五花八门有所不同的，但是相信大家通常还是比较倾向于塑胶外壳模具大型厂家的，所以厂家的选择方面也是导致了塑胶外壳模具价格的不同。 第三个决定塑胶外壳模具的因素是比较重要的一个因素，那就是加工技术的问题，通常有技术比较 的塑胶外壳模具厂家所加工出来的塑胶外壳模具不管是质量还是工艺水平都是比较高的，但同时加工价格也就比较高了，所以塑胶外壳模具的价格也也受到了这方面的一些影响。