加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
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塑料模具的凹凸件组合需考虑哪些问题
塑料模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 那么，在当下的模具加工生产中需考虑哪些凹凸件组合呢？不妨随小编一起来了解一下： 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 塑料模具的凹凸件组合时需考虑脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。
塑胶模具设计方案是怎样的
说道手机充电器的时候，大家往往不都会手机塑胶模具产生太多的关注吧，但是手机塑胶模具又是非常重要的一个零件，而且手机塑胶模具设计工艺也是手机塑胶模具中一个非常重要的一个环节，加来就要和大家介绍一下由手机塑胶模具的设计方案，让大家对于手机塑胶模具工艺有一个更加深入的了解，一起来看看手机塑胶模具设计工艺是怎样的吧。 首先在设计手机塑胶模具的时候，美坚就知道PC材料是手机塑胶模具一种比较通用的材料，那么这是为什么呢？其中很大的原因就在于手机塑胶模具内腔存在很多孔和凸台，构造较杂乱，为了手机能够有不错的强度和可塑性，耐热、耐磨、绝缘等特性，所以选择PC塑料。 而在手机塑胶模具外观圆角的设计上面，为了使手机塑胶模具外观更加美观，内外直接均取R5mm，在螺钉柱和加强筋附近设立推杆，更加方便退出塑件。 在手机塑胶模具成品的尺寸方面，美坚也是对于手机塑胶模具的 性非常关心的，美坚的手机塑胶模具尺寸成品长度在140mm，宽度80mm， 高度在60mm。充分让手机塑胶模具符合人体工程学，让用户在使用手机塑胶模具的时候，拥有更加舒适的使用。
