| 产品名称: | 企石塑胶模具-监控摄像机塑胶模具成型-美坚模具厂商 |
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| 更新日期: | 2023年04月24日,有效期:180天 |
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外壳模具留公模上模具方面:
原因:1.外壳模具顶出后被顶针或司筒带回。 顶针前端有毛刺或顶针高度太长,顶针孔与顶针或司筒配合间隙过大(有毛边). 对策:1.1顶针或司筒前端有毛刺,用细砂轮将毛刺去除。 1.2顶针或司筒高度太长,凹陷于外壳模具的肉厚内。降低顶针或司筒高度,保持与产品的肉厚相平或高出2条左右。 1.3顶针孔与顶针或司筒配合间隙过大(有毛边) 原因:2.外壳模具顶出后顶落于公模仁表面。 由于外壳模具体积小,重量轻.顶出后受静电作用,吸附于公模仁表面,不易掉落,再次锁模生产时造成模具表面压伤. 对策:2.通过在模具上加装吹气装置,使外壳模具在吹气的作用下完全掉落,避免压伤模具.(吹气装置与机台相连,由机台控制在顶出过程中才有吹气动作)原因:3.顶出系统顶出后未回位。(通过增加回位检知检测下顶出板是否回位,一般是在顶针与滑块投影响面相重合的模具上才会有,防止顶针与滑块相碰撞)工艺方面: 1.顶出设置可调成“震动顶出”。 2.顶出后退回的速度可加大。 3.增加顶出次数。 4.加大顶出行程。 二次顶出,先要将外壳模具与斜销成型倒扣处脱离,然后再顶出外壳模具。如顶出行程设置不够,回位销复位的同时,斜销卡住外壳模具后仍将外壳模具带回至公模。

塑胶模具表面光泽不够原因有哪些?
在生产塑胶模具的时候,大家都非常在乎塑胶模具的颜值问题,于是大家都希望自己加工出来的塑胶模具表面是非常光泽的,看起来整体外观是非常美观的,但是在加工塑胶模具的过程中也会出现许多问题导致了塑胶模具表面光泽度不够,这个情况让大家都非常头疼,那么下面就给大家分析一下塑胶模具光泽不够的原因吧。 首先在塑胶模具加工的时候,当塑胶模具模具光洁度差,型腔表面有锈迹,和出现塑胶模具模具排气不好的情况,那么生产出来的塑胶模具就会出现表面光泽不够的情况,同样在塑胶模具模具进行浇注的时候,系统有一定缺陷问题,也会导致塑胶模具表面不光泽,美坚就通过增大冷料井,增大流道、抛光主流道,让分流道和浇口也增大,通过这样的方式去解决塑胶模具光泽不够的问题。 但是塑胶模具光泽不够还可能是因为料温与模温在加工的时候温度偏低,那么美坚在这样的情况下就需要大家在加工塑胶模具的时候用浇口局部去加热,解决因为温度不够导致塑胶模具光泽度不够的问题。 说完了温度的问题,加工压力问题也是需要大家重视的,如果在塑胶模具加工的过程中,压力过低,速度不快,注射时间过短,背压不足这些情况出现的时候,塑胶模具加工表面光泽也会出现不够的现象。


