加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
塑胶外壳生产需要经过哪些流程？
外壳的生产流程是非常严谨的一个过程，在这个过程当中值得美坚们注意的细节和问题是非常多的，如果大家在这些生产流程之中出现疏忽的情况下，就比较容易出现缺陷，为了防止这样的情况发生就需要美坚们很好的去掌握外壳的生产流程，许多朋友对于外壳的生产流程还是比较陌生的，那么就让小编带领大家好好熟悉一家外壳的生产需要经过那些流程把。 外壳生产需要经过的流程一步就是材料准备流程，在材料准备的流程中大家需要做的工作就是去明确使用哪种材料，因为材料可选择的种类也是比较多的，所以明确材料的种类时准备材料的关键，其次就是材料的质量问题需要保障，这样能够帮助大家在之后加工的过程中更加顺利的完成。 材料的准备完成之后，外壳生产的流程就会来到材料处理环节，材料的处理也是比较重要的，因为外壳的材料要是不经过很好的处理，那么因为材料中的水分过多问题导致外壳表面出现真空气泡，不仅时影响着外壳的美观性，在实用性和用户体验上面也是大打折扣，所以材料的烘干处理时非常重要的。 材料烘干处理完成之后，美坚们就需要对于外壳进行注塑成型的加工了，在注塑成型的流程中，大家一定要记住温度的控制一定是非常重要的，一定要把外壳注塑成型的温度控制在240°-320°之间，只有通过这样的方式才能够让外壳顺利的完成注塑成型。
塑胶模具厂的5大标准
塑胶模具行业自诞生到现在，经历过多个发展阶段，各类大大小小的塑胶模具厂也如雨后春笋般出现在神州大地上，那么在选择一家优质的塑胶模具供应商时该如何评判呢？美坚5大标准给你一个清晰的评判。 一、了解塑胶模具厂家基本情况 现在的互联网非常发达，当评判一家供应商的时候，首先可以通过在互联网上查看该企业的一些基本信息，例如注册资金、注册年限、以及企业的信用评级、是否有很多负面口碑信息等等，对该企业有个初步的了解和筛选。 二、对塑胶模具厂家实地考察参观 在经过初步的筛选后，再来到厂家的生产现场，可以大致了解该公司的企业规模、厂房面积、员工人数、企业文化等等，将这些信息作为进一步的评判标准。 三、了解塑胶模具厂车间生产设备 现在的塑胶产品对尺寸精密度的要求越来越高，而这离不开先进的生产设备，巧妇难为无米之炊，即使技术再精湛的人员没有好的生产工具也是无法做出高品质的产品的，因此在参观的时候需要到塑胶模具厂生产车间对整体的生产设备做一个评估，这其中包括前期的模具生产设备、模具检测设备，注塑生产设备、后续的喷油加工设备等等，具体需要考量设备的品牌、平均使用年限等等。只有大品牌的设备才可以确保做出的产品达到目前专业的水平。 四、塑胶模具厂整体的生产团队 现在毕竟还不是全自动化时代，任何产品的生产还是离不开人的操作，塑胶模具也不外乎如是，因此需要对整个生产团队综合考量评估 五、塑胶模具生产经验 丰富的生产经验也是一家优质塑胶模具厂不可或缺的，只有丰富的生产经验，做过各种品类产品的模具厂才可以在面对出现的各种生产问题的时候都能有解决之道。
