| 产品名称: | 美坚塑料外壳订制-生产电脑外壳模具成型-汕尾外壳模具 |
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| 更新日期: | 2023年04月18日,有效期:180天 |
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外壳模具注塑成形不良原因分析
模具的分类有很多,仅外壳模具就可分为:注塑模具、吹塑模具等等,有时候我们会看到外壳模具有不良反应,这是什么原因造成的呢?下面由外壳模具厂工程师带分析几点原因。 ①结合线(WeldLine)原因:点进胶或融胶绕过破孔在外壳模具表面形成的线痕对策:提高模具温度,尤其是前模温度;增加射出速度;增大保压压力;提高料管温度;升高背压;加大浇口;增加排气;②缩水(Sinkage)原因:外壳模具局部过收缩形成的凹痕对策:增大保压压力;提高注胶量;降低料管温度;降低模温;增大浇口;改变浇口位置;多点进胶;修改外壳模具结构。 ③喷痕(JettingMark)原因:外壳模具在浇口周围呈散射状的痕迹对策:升高模具温度;降低射出速度;调节射出位置;改善浇口设计;增加冷料井;加大流道。 ④流痕(FlowMark)原因:外壳模具成形中在表面形成的条状白色痕迹对策:升高模具温度;降低射出速度;提高料管温度;升高背压;加大浇口;多点进胶。 ⑤唱片纹(RecordLine)原因:浇口附近呈环形状纹路对策:升高模具温度;增大射出速度;提高料管温度;升高背压;多点进胶。

注塑加工中产品出现震纹的原因及解决方法
由于每一款产品的材料不同,导致在注塑加工过程中可能导致产品出现不良品的情况也时常发生。比如刚性塑料制品就经常出现震纹,那么是什么原因呢?有没有好的解决方法呢? 注塑加工中产品出现震纹的原因 PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面,以浇口为中心的形成密集的波纹,有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时,前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来,而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。 注塑加工中产品出现震纹的解决方法:(1)提高料筒温度特别是射嘴温度,还应提高模具温度。(2)提高注射压力与速度,使其快速充模型腔。(3)改善流道、浇口尺寸,防止阻力过大。(4)模具排气要良好,要设置足够大的冷料井。(5)制件不要设计得过于薄。


