加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
好的模具设计师应该是什么样子呢
许多模具设计师拿到了产品，然后开始冲进模具。实际上，获取产品后不要急于拆分模型。 重要的是检查产品结构，修改产品公差并拔出模具。有些产品会有所不同。当您对产品的分型面进行预处理时，基本上可以确定其结构以及浇口的位置。当然，这些 终会与客户确认。 确认产品不合理一些模具设计人员可能会问，在分析产品结构之后，是否可以开始设计模具？答案当然不是。如果要在设计过程中减少弯路并进行修改，则必须了解客户对模具的要求。这些必须满足客户的要求。 客户用于生产的注模机的吨位和型号类型这不是很好的确认，您无法确认模具浇道套的入口直径和定位环的直径。孔的大小和位置，甚至模板的大小，模具的高度，等等。您已经努力设计出良好的模具结构，您也有成就感，客户无法生产模具，模具的厚度与客户的注塑机不匹配，客户将不会接受设计。好的霉菌，估计您会有哭泣和流泪的感觉。 分析产品以及产品线，产品材料和收缩率的问题不要认为ABS塑料收缩率必须为0.5%,必须通过客户。了解他们 终用于生产的等级，是否添加了任何改性材料，等等。在条件允许的情况下， 熟悉产品的组装关系以及产品的使用方法等。 此信息对于将来的模具结构设计非常有帮助。因为您了解这一点，所以您知道哪些是外观，哪些是非外观。可以轻松增加的拔模角度在哪里，哪些区域不能更改。即使包括某些产品的结构，如果您了解产品的实际装配关系和使用，您就会知道可以取消或更改哪种反向结构或将其更改为另一种简单形式。
塑胶模具缩水如何解决？
大家现在对于塑胶模具现在都已经不在那么陌生了，很多朋友在生活中对于塑胶模具的接触也是比较多的，在这样的情况下很多朋友对于塑胶模具缩水的情况备受烦恼，为了让大家能够很好的解决这样的问题，接下来就和大家一起深入了解一下关于塑胶模具缩水的问题怎样去进行一个很好的解决。 因为塑胶模具缩水是体积较厚的不为冷却时溶胶补充的不够，导致了却显得产生，在一般情况下美坚无论是如何加大压力或者入水口，还是增加注射的时间，缩水问题就是无法解决，但是在常用的原材料中，由于冷却的塑胶比较快，PC材料的缩孔问题是其中棘手的问题。 在遇到这样的问题，美坚要在塑胶模具去除模型的时候不变形的情况下，让冷却的时间缩短，让塑胶模具在高温的情况下能够更早的出模，这样的情况下虽然塑胶模具的温度还是比较高，表面没有硬化，但是内外的温差已经不大了，有利于塑胶模具整体的收缩，减小了塑胶模具内部的集中收缩。 其次就是早塑胶模具提前出模后，对于塑胶模具要及时的采用适当的冷却，让塑胶模具有一定的硬度，这样就不容易产生缩凹的情况，但是缩凹的情况非常严重美坚就要用冻水激冷的方式，让塑胶模具冷却的时候也通过防止缩凹。
