加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
技术团队，经验丰富，经验丰富的工程师8名、技术员40名，8年以上行业经验，可满足客户个性化需求，同时保障模具配件产品的精度及品质；
国标品质，精细工艺，严格遵照ISO9001、ISO14000标准管理生产，严拒模具不合格品，品质检测团队，全尺寸100%检验，确保产品符合客户要求；
贴心服务，言出必行，无忧保障，免费上门技术支持，解决疑难问题，免费送货上门服务，7*24小时客服团队，及时解决客户模具加工定制问题。
专注塑胶产品注塑加工及塑胶模具设计制作厂家，实力强，有保障，厂房面积2500平方米，专业塑胶模具加工定制，来图来样定制，致力专注：15年专注精密注塑与模具设计，支持定制：来图来样，免费设计，为您量身定制，生产规模：2500平厂房，厂内生产车间宽敞，仓库空间宽余；
品质保障，质检体系完善，来料严控，制程全检，出货抽验，保证产品质量，模具质量：模具选用上等钢材，精细加工，保证模具寿命，产品品质：原厂原包材料，严格按作业标准操作，注重生产过程全检，专业技术：18名技术骨干，将技术要领深入细节，严控每道工序；
价格合理，源头厂家，厂家直接定制，摒弃中间环节，帮你降低采购成本，产品价格：不断的优化生产工艺，提高员工的操作技能，降低成本，原料供应：长期稳定的原料供应商，从源头降低生产成本，精密设备：12台精密注塑机台灵活安排，双臂机械手，保障产能，降低损耗；
24小时在线为您服务，快速响应机制，问题处理及时，效率高，售前沟通：重前期沟通，将生产因素溶入设计，避免改模，快速投产，售中汇报：生产周期内定时汇报，异常时及时沟通，过程可控，随时掌握，售后无忧：专人负责，2小时内出方案，东莞地区当天响应。
模具加工应如何更换原料
模具加工是涉及到多种工序的加工工艺，技术性和实践性均有严格的规范要求。如，在注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。细节处理不到位将导致加工产品出现不合格现象，增加生产损耗，影响经济效益。 加工过程中的原料更换就是其中一项极为重要的工艺环节，为此，我们为大家稍作几方面解析： 首先需关闭料闸；空打数次，将料筒内材料射出（清机）；清洁料斗；加入白料，尽量用粉碎料；空射，直至换色完成，或注成产品、粉碎后，以备下次使用。 模具加工设备停机时，应做清机处理，即关闭料闸、排空残料、手动螺杆后退、然后对空注射，并重复螺杆后退、前进数次，直至无残料排除。如果是带阻燃性的模具加工材料，需先用非阻燃性材料，清理料筒，再做清机处理。如果在这种情况下仍未将模具加工设备清洗干净，卸下射嘴，料筒缸头清洗，须卸下螺杆清洗。 清洗环节螺杆转速宜低，降低背压，防止摩擦热导致材料温度上升；加大射速及射压，料量调大；略加背压，使熔胶不后移；塑料颜色完全被清洗干净后，紧记将温度、压力、料量回复过来；如果在这种情况下仍未将料筒清洗干净，卸下射嘴，料筒缸头清洗，必要时须卸下螺杆清洗。
塑胶模具生产选用钢材时需满足哪些性能要求？
塑胶模具在注塑机内生产制造塑胶制品时一般需要在一百五十摄氏度到两百摄氏度的高温环境下进行工作，因此在制造塑胶模具的过程中原材料的选用就需要非常注意了，这将会对后期整体的塑胶模具使用寿命和生产的塑胶产品质量起着至关重要的决定作用，那么在选用塑胶模具钢材原料时需满足哪些性能要求呢? 一、足够的表面硬度与耐磨性 注塑模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于注塑的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度，因此增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。 二、优良的切削加工性 大多数注塑成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑胶模具用钢的硬度必须适当。 三、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度与耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。 四、良好的热稳定性 注塑注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。 五、良好的抛光性能 高品质的双色注塑注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
