| 产品名称： | 清远外壳模具-美坚塑料外壳厂商-空调外壳模具设计 |
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| 更新日期： | 2023年05月28日，有效期：180天 |
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加工定制实力：20年，我们始终坚持“为您定制高精密模具”的初心；自主生产，准时交付20年模具加工制造经验， 厂房面积3000平方米。45台进口高精度加工设备及检测仪器，轻松满足大批量定制需求；
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合理的模具设计主要体现在塑料制品的成型质量（外观质量和尺寸稳定性）上.安全可靠，易于维护.注塑成型周期短，使用寿命长.在设计时除了要有合理的模具制造工艺外，还应注意以下几个方面： 1.开始模具设计时，应考虑几个选项，测量每个程序的优点，然后选择一个.对于重新复制的模具，利用其优势. 2.在设计中，考虑以往设计的同类图纸，吸取经验教训. 三.分析了其注射系统、顶出系统、分型面选择及模具结构. 4、为自己阅读一些中外有关塑料模具设计的书籍，从中增加自己的知识，关注自己在模具制造和使用中的一些情况，并进行分析. 客户生产的注塑机的吨位和型号.这个确认不好，你不能确认你的模具浇口套的入口直径和定位环的直径，弹射孔的大小和位置，甚至模架的大小，模具的高度等等.你努力设计了一个好的模具结构，你也有成就感，模具不能由客户生产，模具的厚度与客户的注塑机不匹配，客户不会接受你的设计.好霉，估计你会有哭和流泪的感觉. 分析产品问题，产品血统，产品材料和收缩率.不要想当然地认为abs的塑性收缩率必须为0.5%.这必须与客户确认.有必要知道 终用于生产的材料等级，是否添加任何改性材料.在条件允许的情况下， 熟悉产品的装配关系和产品的使用等，这些信息对以后的模具结构设计非常有帮助.因为你明白这一点，你就知道哪些是外表，哪些是非外表.哪种拔模角度可以轻易增加，哪种区域不能改变.即使包括一些产品的结构，如果您了解产品的实际装配关系和使用，您也知道哪些逆向结构可以取消或更改为另一种简单的形式. 重要的是要记住，制作模具的过程是一个简化复杂问题的过程.我总是很自豪地看到这个结构是多么复杂的一些人.我觉得很无知.由于许多产品工程师可能会根据自己的经验设计出一些不合理的结构，如果不能将其作为一个下游过程加以纠正，他们可能总是认为设计是可以的.那么我们的产品设计师的进度将会非常缓慢.如下图所示的斜顶位置，我们的模具设计人员不得提出产品设计考虑. 1.尺寸精度和相关尺寸的正确性： 合理的模具设计主要体现在塑料制品的成型质量（外观质量和尺寸稳定性）上.安全可靠，易于维护.注塑成型周期短，使用寿命长.在设计时除了要有合理的模具制造工艺外，还应注意以下几个方面： 1.开始模具设计时，应考虑几个选项，测量每个程序的优点，然后选择一个.对于重新复制的模具，利用其优势. 2.在设计中，考虑以往设计的同类图纸，吸取经验教训. 三.分析了其注射系统、顶出系统、分型面选择及模具结构. 4、为自己阅读一些中外有关塑料模具设计的书籍，从中增加自己的知识，关注自己在模具制造和使用中的一些情况，并进行分析. 有了这些信息，我们就可以设计模具了. 首先是分割模型.这个过程估计是每个人都喜欢的过程.因为有成就感.拉伸轮廓的原理很简单，也就是说，它可以拉伸而不扫描，或者使用其他 命令.其次，当你想拉资料，你需要有一个大局.尽量简化分型面.别这么做.如果不是精密模具，可以避免0.1~0.5的插入.另外，分型面必须遵循一个原则，即尽量跟随产品走向.以这种方式制造的分型面将更有利于装配工为模型付款.
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案 初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处： 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，汽车周边零件不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能 终降低成本，缩短周期。 不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑。 1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学 性能、机械强度、尺寸精度、电器产品表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。 4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。电子产品在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。
